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  • 碳化矽專業閃蒸幹燥機選型
  • 2016/9/14 閱讀次數:[6120]
  • 一、 工作原理及特点:
    旋转闪蒸干燥机(Spin Flash Dryer)是我厂在消化吸收APV安海达诺公司(APV ANHYDRO A/S)技术的基础上,萃取国内同类干燥机之精华,并根据多年丰宣的实践经验,自行开发的新一代产品。该产品经过了开发—设计 —论证—提高多次循环上升过程,其先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内先进水平。基于其优良的性能,该机已广泛应用于光伏产业中,起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的目的。
    我廠憑借先進的管理體系、雄厚的技術力量、豐富的實踐經驗和完善的售後服務,可根據責單位的物料性能、工藝條件、廠房布局,通過計算機輔助設計(CAD)、能夠高效、快速、精確的爲您設計出****方案。
    1、工作原理
    經加熱後的潔淨空氣被鼓入進風口,以適宜的速度旋入幹燥室底部的環隙,然後按切線方向進入幹燥室,並呈螺旋狀上升:同時,物料則由可變頻調速的加料器定量加入塔內。在幹燥塔內,物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換,被幹燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進一步經除塵裝置處理後排空。
    在幹燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉速一般爲400-500轉/分鍾,攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進入幹燥室的熱空氣産生高速旋轉的氣流,進而形成穩定的流化床層,避免了由于局部粘堵而産生的噴動竄湧等不穩定流態化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉,對大塊物料不斷粉碎,使外幹內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強化了質、熱交換,提高了幹燥速率。另外,攪拌器上的刀片與幹燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。爲確保物料不變性分解,塔壁內設有冷卻夾套,對于熱敏性物科可********保證質量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升,合理的環隙風速保證了物料良好的流化幹燥。
    在幹燥塔中部,變頻調速的定量加料器不斷把物料加入。同時,物料被底部的攪拌器粉碎後又被高速旋轉的熱風吹起,在幹燥室形成了一種相對穩定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發在這一過程中完成。
    含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在幹燥室中沈降,在下沈過程中不斷幹燥,運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進一步粉碎和幹燥,此時其重力小于浮力,粒子開始上升運動。
    在幹燥室上部,設有環狀的擋板,即分級器。物料隨旋轉氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉半徑增大,當其旋轉半徑大于分級器的半徑時,被擋在幹燥室內進一步幹燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在幹燥室中部幹燥後隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小),離心力相對較小,其旋轉半徑小于分級器半徑,然後就隨氣流排出,送至收集裝置。
    2、特點:
    1)、幹燥室底部設置內錐體結構,使幹燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運轉的可靠性。另外,這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態,從而延長了軸承的使用壽命。
    2)、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時,又被抛向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在器壁上的物料刮下,則會出現嚴重“結疤“現象,導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結牢固前,將其剝落。
    3)、幹燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有幹燥的物料分離擋下,繼續進行幹燥,從而保證滿足産品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。
    4)、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处,温度很高,一般接近热空气的温度,远远高于床层中的温度,操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结,停留时间过长,从而导致物料变质,甚至产生熔化,为避免这一现象, 增设局部夹套,可以降低该处器壁的温度,使操作得以顺利进行。
    5)我公司多年來針對碳化矽粉的特殊性,對整個設備進行了完善,延長了設備各部件磨損率,提高使用期限。特別是對螺旋加料系統進行了改進,采用過橋式裝配大幅提高了生産力,降低了維修率。

    二、       物料数据:(碳化硅粉)
    1、 初水份:10~12%
    2、 终水份:0.2%
    3、 干燥温度:220~300℃
    三、碳化矽幹燥選用熱源
    1、熱源:電加熱(按型號配置)
    ① XSG-600型闪蒸干燥机:配置功率:186kw
    ② XSG-800型闪蒸干燥机:配置功率:315kw
    ③ XSG-1000型闪蒸干燥机:配置功率:480kw
    2、熱源:蒸汽加熱、電加熱補助(按型號配置)
    ① XSG-600型闪蒸干燥机:配置蒸汽耗量:140kg/h ,电功率:120kw
    ② XSG-800型闪蒸干燥机:配置蒸汽耗量:230kg/h ,电功率:210kw
    ③ XSG-1000型闪蒸干燥机:配置蒸汽耗量:350kg/h ,电功率:320kw
    3、熱源:燃煤熱風爐(按型號配置)
    ① XSG-600型闪蒸干燥机:配置20万大卡热风炉  耗煤量:30kg/h
    ② XSG-800型闪蒸干燥机:配置:30万大卡热风炉  耗煤量:45kg/h
    ③ XSG-1000型闪蒸干燥机:配置45万大卡热风炉  耗煤量:60kg/h
    4、熱源:直燃式天然氣熱風爐(按型號配置)
    ① XSG-600型闪蒸干燥机:配置20万大卡热风炉  耗气量:11m3/h
    ② XSG-800型闪蒸干燥机:配置:34万大卡热风炉  耗气量:20m3/h
    ③ XSG-1000型闪蒸干燥机:配置45万大卡热风炉  耗气量:32m3kg/h
    5、熱源:直燃式液化氣熱風爐(按型號配置)
    ① XSG-600型闪蒸干燥机:配置20万大卡热风炉  耗气量:13kg/h
    ② XSG-800型闪蒸干燥机:配置:34万大卡热风炉  耗气量:19kg/h
    ③ XSG-1000型闪蒸干燥机:配置45万大卡热风炉  耗气量:26kg/h
    四、閃蒸幹燥機産能
    1、XSG-600型閃蒸幹燥機:
    ① 按进风温度为250~300℃左右,初水份为10%左右,螺旋加料器采用Φ159mm管径转速450~550转(可根据出料顺畅情况适当调整产量),闪蒸主机刀片转速控制在400~500转。此时的干燥机产能在600~800kg/h。
    ② 整套机组耗用功率为:1)电加热为热源:214.95kw
    2)燃煤熱風爐:35.4kw
    3)燃氣熱風爐:24.95kw
    2、XSG-800型閃蒸幹燥機:
    ① 按进风温度为250~300℃左右,初水份为10%左右,螺旋加料器采用Φ194mm管径转速500~650转(可根据出料顺畅情况适当调整产量),闪蒸主机刀片转速控制在400~500转。此时的干燥机产能在1000~1300kg/h。
    ② 整套机组耗用功率为:1)电加热为热源:364.6kw
    2)燃煤熱風爐:49.6kw
    3)燃氣熱風爐:46.2kw
    3、XSG-1000型閃蒸幹燥機:
    ① 按进风温度为250~300℃左右,初水份为10%左右,螺旋加料器采用Φ219mm管径转速500~650转(可根据出料顺畅情况适当调整产量),闪蒸主机刀片转速控制在400~500转。此时的干燥机产能在1200~1500kg/h。
    ② 整套机组耗用功率为:1)电加热为热源:556.1kw
    2)燃煤熱風爐:81.6kw
    3)燃氣熱風爐:65.1kw
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